粉煤灰库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内汽化管、和出料通道四部分组成。
(1)：钢板库的供气管道采用标准为DN50型镀锌钢管，中心气化区的供气主管道由库壁外的进气管道直接引入，库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。

(2)：钢板库的排气管道采用标准为DN32型无缝钢管，其布置方式和气化管的形式相同，排气分布管道和气化管道相结合。

(3)：钢板库的库体气化管采用标准为DN32-50型无缝钢管，在钢管的外部有一层软金属管，在软金属管的外部有一层岩棉布管，气化管的排列方式为由库底中心呈扇形向外扩展，其间距为50cm。扇形气化管紧贴库底平行安装，它共有多个不同的区域组成。                                                                                                                                    

(4)：钢板库的出料系统中，主要的是钢板库库内的气化管装置，它的进气区域是通过循环交叉供气成对角开放，气化管的分布为由中心区向外呈条形辐射分布排列。气化管道安装在距钢管库库底的通道内，距地面平行距离为20cm，它是通过助气设备产生一定的气体压力由管道将物料送出机的入口。无论距离远近都能实现一管直通的效果。

粉煤灰库、钢板库，石油化工行业由于需求量大，大量采用了钢板储油罐，因此设计、施工技术发展成熟，目前国内油罐单罐储量已达10万立方（∮80×20）以上， 达20万立方（直径120m），并且都使用。
大型钢板库不仅可储存粒状、粉状、液体等，在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
水泥行业钢板库伴随水泥生产也有百年以上的历史，过去主要是方形仓和小型配料仓等，采用大型钢板仓（18m以上）国外上世纪三四十年代已有使用，但国内使用仅有三十余年的时间，大量使用不足十年，从已投入使用的钢板库看，有已使用三十年的，也有投产及垮塌的，但已有数百座钢板库已使用十年左右，从大量投入使用的情况证明，钢板库只要设计合理、科学，完全可使用，出现的问题也反应出大型钢板仓在快速发展过程中，由于设计单位经验不足、施工单位良莠不齐、建设单位过分强调节省投资、施工管理不严有较大关系。大型钢板库只要做到设计合理、施工过程严格管理，使用过程按操作规程进行，无论南北均可使用。其储量大、投资省、占地面积小、储存费用低、施工时间短、用途广泛、密闭性好等优越性将得到充分发挥。

要延长粉煤灰库的使用寿命，我们必须得严格按照钢板仓制作厂家的规定标准来使用，定期保养和维护，具体操作如下！
 
  1.原材料，要想钢板仓质量好，那么合理选用愿原材料是关键，我们应该选择镀锌层后的钢板作为基本的原材料，在镀锌前并做些表面处理，喷砂比酸洗更加合适！
 
  2.选地段，一座成功的钢板仓离不开一个好的地方，我们在钢板仓的整体设计的时候，要根据当地的气候和生活等因素来综合考虑，对其抗腐蚀性做重要分析和设计，它包括材料的选择，雨水引导槽盖腐蚀的设计，也避免局部的水或者是流体的现象，覆盖紧固螺栓或螺母的表面上，以及所述压板的雨水引导槽，并且应该保护局部增强。建设按照规定的标准，以及定期保养防腐蚀保护等要求操作保养。
 
  3.保养和维护，当钢板仓制作完成并投入使用的时候，一定要按照厂家指定对钢板仓进行合理的保养和维护，以保证钢板仓可以更加长久的使用！